Бетонное
покрытие — наиболее частый вариант организации пола в промышленных
помещениях. Исходя из специфики производства и технического задания, для
половых покрытий промышленных и производственных помещений
предъявляются следующие требования:

  • износоустойчивость,
  • устойчивость к воздействиям химических веществ,
  • антистатичность,
  • термоустойчивость,
  • сопротивление динамическим нагрузкам,
  • устойчивость к механическим повреждениям,
  • отсутствие пылеобразования.

Нередко в целях создания производственной эстетики требуется эстетичный внешний вид полового покрытия.

В
основе всех полов промышленных помещений лежит бетонная стяжка.
Свойства бетона позволяют такому покрытию выдерживать большие нагрузки,
но в чистовом виде бетонное половое покрытие применяется редко в силу
ряда существенных недостатков. Такие недостатки полностью исключают
использование чистового пола в некоторых производственных помещениях.

В
чистовом бетонном покрытии присутствуют в свободном виде молекулы
связующих материалов, которые, высвобождаясь, способствуют
пылеобразованию и быстрому истиранию поверхности. Бороться с
пылеобразованием без применения специальных средств бессмысленно.

Методы укрепление чистовой бетонной поверхности

В организации экологически нейтрального бетонного пола используются две основные технологии:

  • пропитка бетонной поверхности красками, лаками и эмалями;
  • покрытие бетонной поверхности полимерами, так называемые наливные полы.

На сегодняшний день наливной пол цена http://stroy-magazin.ru/catalog/polymer-floors/polymer-floor-systems/tophard-standart/ которого
окупается за счет отсутствия необходимости проведения дополнительных
мероприятий по обеспыливанию, является наиболее востребованным в силу
непревзойденного качества окончательного результата.

Принцип
технологии наливного пола заключается в нанесении на базовую
поверхность бетонного пола нивелирующейся самотеком мембраны. Покрытия
могут быть окрасочными, эпоксидными, пропиточными, высоконаполненными.

Принцип действия наливной мембраны

При взаимодействии пропитка для бетонного пола http://stroy-magazin.ru/catalog/concrete-floors/protect-coat/ashford-formula/, содержащая
полимерные вещества, вступает в химическую реакцию с солями кальция,
присутствующими в бетонной смеси. В результате реакции создается новое
вещество, препятствующее разрушительным действиям. Фактически образуется
монолитная поверхность, не пропускающая влагу, не подверженная
воздействию динамических и химических нагрузок, инертная к воздействию
других химических веществ.

Эстетические и технические свойства пропиток

Пропитка
для бетонной поверхности представляет собой композитный материал,
помимо полимерной основы включающий различного рода добавки, усиливающие
эксплуатационные и декоративные характеристики готового полового
покрытия.

Полимерные основы пропиток бывают трех основных видов:

  • полиуретановые
    пропитки — высокопрочные составы глубокого проникновения. Могут быть
    использованы на влажных низкопористых и высокопрочных бетонных
    основаниях. Возможно нанесение при отрицательных температурах;
  • эпоксидная
    пропитка менее прочная, но по ряду свойств имеет преимущества. В
    частности, отсутствие запаха позволяет работать с ней без остановки
    производства;
  • акриловая пропитка в силу невысокой стойкости используется в помещениях малой проходимости.

В
качестве наполнителя пропиток используется кварцевый песок, которые не
только усиливает физические параметры износостойкости, но и придает
промышленным полам декоративный вид. Для усиления эстетических
характеристик используют также различные пигменты.