Композитные материалы производят в соответствии со всеми требованиями ГОСТ. Сами по себе материалы синтетические, поэтому не вступают в реакцию с влагой, не окисляются.
Однако, в различных климатических районах работают и разные строительные нормы. Поэтому производят изделия из композитных материалов с поправкой на ГОСТ 15150-69 «Исполнения для различных климатических районов».
Так стройматериал становится универсальным, его можно применять для армирования фундаментов в районах с неблагоприятным климатом или стен в сейсмоопасных регионах.
Меры по обеспечению антикоррозийных свойств для композитных материалов
Физико-химические свойства материалов зависят в большинстве от связующих компонентов и добавок.
Стержни формируют из тонких синтетических волокон, скручивая их в жгуты, стеклоровинги. Их и пропитывают связующими веществами. Для наибольшей прочности смолы должны хорошо проникать между всеми волокнами, обволакивая и запечатывая их. Некачественные густые составы обволакивают стержень только с внешней стороны. Такое изделие будет хрупким и не сможет обеспечить прочность конструкции.
Как сообщили в https://saratov.strinn.ru/, к распространенным видам качественных смол относят эпоксидные, полиэфирные, кремний-органические, фенольно-формальдегидные. Они имеют высокую адгезию и обеспечивают надежное сцепление волокон.
Варьируя основу и связующие смолы, удается получать изделия с разными техническими характеристиками. Однако, наивысшую плотность при растяжении, при статическом сгибе, большей прочностью при сжатии обладают эпоксидные смолы.
Для дополнительной антибактериальной защиты в составы вводят дополнительные растворы на основе серебра.
Также под воздействием УФ-лучей композиты становятся более хрупкими, теряют прочность, разрушаются. Для защиты изделий в связующие вводят ультрафиолетостойкие добавки.
ГОСТ 31938-2012 содержит результаты испытаний композитных материалов на коррозийные факторы:
- Влагостойкость. Композитные изделия влагостойки, не разлагаются, не размягчаются, не увеличиваются после непрерывного пребывания в воде на протяжении полугода. Исследования показали, что масса за это время увеличилась только на 2%.
- Термостойкость. Частые перепады температур не ухудшают физико-механические свойства композитной арматуры, что показали проведенные замеры при температурах в диапазоне -20 °С до -50 °С.
- Химическая стойкость. Материалы испытывали на воздействие щелочей. Насыщение на 50% щелочью истончило стержень лишь на 11 мкм.