Легкость и прочность алюминиевых сплавов сделали этот металл востребованным в процессе производства элементов машин и механизмов, трубопроводов и комплектующих для транспортных средств. Для изготовления самых сложных деталей успешно применяется аргонная сварка, благодаря которой удается гарантировать герметичность и долговечность готовых изделий.

Что представляет собой аргонная сварка

Температурное воздействие на металл в процессе сварочных работ приводит к образованию на его поверхности прочной оксидной пленки, ухудшающей состояние шва. Справиться с проблемой позволяет подача аргона в зону обработки срезов. Этот газ вытесняет кислород и защищает металл от окисления, что позволяет получить плотный однородный шов, надежно соединяющий края детали.

Важное требование: аргонная сварка алюминия https://www.claser.ru/argonnaya-svarka-alyuminiya.html предусматривает тщательный контроль состояния заготовки с целью исключить ее перегрев и последующее разрушение. Иначе изделие будет безнадежно испорчено из-за истончения сплава.

Технология аргонной сварки

Для получения качественного шва рекомендуется действовать в такой последовательности:

  • Пластины для сварки размещаются в удобном положении, обеспечивающем доступ к срезам.
  • Металл предварительно нагревается до 150 градусов, что обеспечивает его сушку.
  • Верхний слой сплава аккуратно снимается.
  • Горелка подносится к поверхности срезов на расстояние около 3 мм и включается в работу.
  • Вести горелку рекомендуется в направлении справа налево. Если шов имеет значительную ширину, можно направлять поток газа колебательными движениями.
  • После завершения работы кнопка запуска горелки отключается. Убирать сопло от поверхности металла не следует до момента полного прекращения подачи газа.

Способы аргонной сварки

Окончательная стоимость аргонной сварки https://www.claser.ru/argonnaya-svarka-metalla.html зависит от выбранного способа ведения работ. В зависимости от типа сварочного аппарата различают:

  • Сварку с применением газопламенной установки. Подразумевает использование флюса на основе солей фтора и хлора для разрушения оксидной пленки.
  • Сварку аргонно-дуговым аппаратом, которая гарантирует максимальное качество полученного шва.
  • Работы с применением электродугового устройства. Сварка осуществляется постоянным током с обратной полярностью.

Рекомендации по проведению сварочных работ

  • Оптимальный результат дают электроды из вольфрама.
  • Присадочную проволоку располагают под прямым углом к поверхности.
  • Электрод располагают под углом 80 градусов по отношению к проволоке.
  • При сварке тонких металлов под шов подкладывают лист нержавеющей стали.

Перечисленные рекомендации помогут обеспечить качество и прочность сварного шва.