Сложные
колесные тележки быстро изготавливаются из пластиковых панелей, отлитых
под давлением в автоматизированном процессе в специальной машине для
термоформовки. Инфракрасные излучатели
передают тепло без контакта с учетом запрограммированных
производственных процессов. Это защищает материал, улучшает качество
конечного продукта и таким образом снижает конечную стоимость.
Плоские панели из термопластичного полиэтилена высокой плотности
поставляются в основном как развернутые корпуса, вместе со всеми
встроенными скобами, отверстиями и слотами, которые будут использоваться
в последующей сборке. Образованные панели, в конечном итоге, используют
как колесные тележки, предназначенные для оптовых поставок в
супермаркеты а также для транспортировки белья на территории больниц.
Скобы и слоты, вместе со стыковочными поверхностями, используются для
объединения корпусов вместе. Тем не менее, их расположение таково, что
они имеют различные толщины и геометрии, а также различные изгибы.
При испытании, было установлено, что сварной шов, который образуется при
помощи коротковолновых инфракрасных излучателей гораздо сильнее, чем
сам исходный материал и что в процессе не происходит возгорание
полиэтилена.
Короткие волны инфракрасных излучателей различной длины и номинальной
мощности применяются на станции обработки деталей под давлением. Когда
плоский материал поступает на станцию формования он сначала зажимается
до того, как отдельные коротковолновые излучатели нагревают его в
запрограммированной последовательности, чтобы соответствовать геометрии,
толщине и цвету пластиковой панели.
Плоскую панель сгибают с помощью пневматического инструмента затем
отобранная смягченная поверхность с точками соединения приваривают друг к
другу. Холодный воздух выдувается на станцию и готовая деталь
удаляется из машины. Инфракрасное излучение передается без контакта и
генерирует тепло непосредственно внутри продукта. В отличие от
контактной пластины, при процессе не остается горячего пластика на
источнике нагрева. Таким образом, пластиковые детали могут быть
приварены друг к другу таким образом, что каждый раз сваривание деталей
осуществляется без запаха в считанные секунды. Нет необходимости в
продолжительной процедуре очистки. В течение нескольких секунд,
инфракрасное излучение может быть направлено для расплавления
соприкасающихся поверхностей изделия, которые затем соединяются простым
прессованием их вместе.
Всю необходимую информацию по использованию и приобретению инфракрасных нагревательных элементов вы можете посмотреть на сайте: http://www.mirnagreva.ru/
