Процедура, которой необходимо следовать при эксплуатации и техническом обслуживании котельной, в значительной степени зависит от ее размера, типа топочного оборудования, рабочего давления, требований к пару и других факторов, относящихся к конкретной установке. Однако существуют стандартные методы, которым должен следовать любой оператор, чтобы обеспечить безопасное, непрерывное обслуживание котельной и эффективную работу.

Целью данной заметки является помощь оператору в правильном использовании оборудования, выявлении неудовлетворительных условий и принятии необходимых корректирующих мер до возникновения опасных и дорогостоящих аварийных ситуаций.

Котлы с псевдоожиженным слоем стали популярными для сжигания отработанного топлива и того топлива, которое трудно сжечь другими методами сжигания. Электростанции комбинированного цикла и когенерационные установки стали основными дополнениями к электростанциям в последние годы.

Несмотря на то, что эти установки работают на природном газе, по сравнению с более сложными твердотопливными электростанциями, парогенераторы-утилизаторы требуют особого внимания к техническому обслуживанию для обеспечения высокой надежности и длительного срока службы.

Все операторы должны пройти надлежащее обучение и следовать рабочим процедурам, установленным производителями оборудования. Эти процедуры разработаны с использованием опыта, полученного производителем на многих действующих станциях, и их следует модифицировать по мере необходимости, исходя из опыта эксплуатации и конкретной философии эксплуатации станции.

Действия, которые необходимо предпринять перед вводом котла в эксплуатацию, зависят от того, новый ли он, давно выведен из строя на ремонт или простоял «в нерабочем» состоянии всего несколько дней. Новые котлы и котлы, в которых была произведена обширная замена деталей, работающих под давлением, перед вводом в эксплуатацию должны пройти гидростатические испытания.

Такое испытание заключается в полном заполнении котла водой (следя за тем, чтобы выпустить весь воздух) и создании давления, превышающего расчетное давление. Во избежание загрязнения и коррозии по возможности следует использовать деминерализованную и деаэрированную воду. Перед применением испытания проводится окончательная проверка всей сварки. Соединения фланцевых предохранительных клапанов обычно заглушаются, а сварные предохранительные клапаны закрываются внутренней заглушкой.