После освоения метода Round Value Package Premium в условиях вертикальных линий настала пора перенести его на наклонные линии сплошной вулканизации. Одна из них, собранная на промплощадке Fulgor SA (структурном подразделении концерна Hellenic Cables), послужила стартовым полигоном данной новации.

Эта греческая фирма – член хорошо известного холдинга Cenergy; она поставляет кабельную продукцию, реализует телекоммуникационные и электроэнергетические проекты, главным образом специализируясь на мероприятиях с морскими кабелями. В ходе выполнения целевого заказа по выпуску подводных силовых кабелей на введённой в строй наклонной линии сплошной вулканизации Hellenic Cables в этом году освоила €250 млн.

Как известно, в 90-е годы двадцатого века был внедрён формат Entry Heat Treatment с входящей термической обработкой, позволяющий соблюсти надлежащую идентичность кабельной геометрии и достойное качество защитной оболочки. Теперь же процедура высокопроизводительного наложения изоляционного слоя автоматизирована на 100%.

Дело в том, что EHT обеспечивает производство кабелей при помощи интенсивного сшивания. А RVPP как раз и позволяет изготавливать высоковольтное изделие без уменьшения конвейерного темпа с мониторингом провисания изоляции + округлости путём скоростного сшивания, а не охлаждения.

Основные особенности чудо-технологии

Корпорация Maillefer в своё время продемонстрировала на фабрике Fulgor SA возможности собственного инженерного решения – системы X-Ray. Новое оборудование тоже её включает.

Синхронное функционирование возможно с привлечением вращающегося рентген-аппарата согласно кабельной ориентации, что даёт шанс корректно трактовать итоги измерений на холодном участке одновременно с итогами измерений на горячем. Вдобавок, корректировка смещения значительно упрощается.

Сочетание RVPP и рентгена обеспечивает идеальную геометрию сердечника с заявленной толщиной изоляционного материала кабеля. Отныне операторам незачем осуществлять многочисленные координационные операции и анализ экземпляров. Истинная величина смещения формируется непосредственно после пуска.

Завершающая регулировка оправдала предварительные выводы, а контрольные цифры вновь порадовали. Для продукции, выполненной с соблюдением RVPP и рассчитанной на высокие токовые нагрузки, получены приемлемые значения эксцентриситета-округлости.

Технологический процесс проходил на вполне подходящем производственном режиме (450 kg/h), что превращает установку действительно в наиболее скоростную наклонную линию сплошной вулканизации морского силового кабеля.

По материалам сайта https://lan-art.ru/.